常有用(yòng)戶在使用(yòng)電磁流量(liang)計的過程(chéng)中出現電(dian)磁流量計(ji)無流量信(xin)号輸出的(de)情況，廣州(zhou)新工控儀(yi)表科技有(you)限😘公司通(tong)過多年的(de)生産和現(xian)場應用經(jīng)驗總結出(chū)以下故障(zhang)原因及解(jie)決方法：
一(yī)、故障原因(yin)
無流量信(xìn)号輸出大(dà)體上可歸(guī)納爲5個方(fang)面故障原(yuán)因，它們是(shi)：
    （1）電源未通(tōng)等電源方(fang)面故障；
    （2）連(lián)接電纜（勵(lì)磁回路，信(xìn)号回路）系(xi)統方面故(gu)障；
    （3）液體流(liu)動狀況方(fāng)面故障；
    （4）傳(chuan)感器部件(jian)損壞或測(cè)量内壁附(fu)着層引起(qǐ)等方面🔆的(de)故障；
    （5）轉換(huan)器元器件(jiàn)損壞方面(miàn)的故障。

二(er)、檢查程序(xu)
    先按順序(xù)全面考慮(lǜ)作初步凋(diao)查和判斷(duan)，然後再逐(zhu)項👄細🧡緻檢(jian)查嘗試排(pai)除故障。檢(jiǎn)查順序的(de)先後原則(ze)是：1.可經觀(guān)察或詢問(wen)了解毋須(xu)較大操作(zuo)的在前，即(ji)先易後🌈難(nan)；2.按過去現(xiàn)場檢修經(jing)驗出現頻(pín)度較高而(er)售後可能(néng)出現概率(lü)🏃‍♀️；3.檢查本身(shēn)的先後要(yào)🏃🏻求較高者(zhe)在前。若經(jīng)初步調查(chá)确認是後(hou)幾項故障(zhàng)原因，亦可(kě)提前作細(xi)緻檢🏃🏻查。 
4.電(diàn)磁流量計(jì)校驗儀是(shi)爲調試和(hé)檢查電磁(cí)流量計專(zhuan)🈚門設計的(de)☂️儀器，模拟(ni)流量傳感(gǎn)器的輸出(chū)信号，如開(kāi)封儀表廠(chang)的VMB、VME型等

三(san)、故障檢查(cha)和采取措(cuò)施

查電源(yuan)方面故障(zhàng)：首先确認(ren)己接入電(diàn)源，再檢查(cha)電🌐源各部(bù)分。查❗主電(dian)源和勵磁(cí)電流熔絲(sī)，若接入符(fú)合規定電(diàn)流值新熔(róng)絲再通電(diàn)而又熔斷(duan)，必須找出(chu)故♊障所在(zai)點。查電👣源(yuán)線路闆輸(shu)出各路電(diàn)壓是否正(zheng)常，或試置(zhì)換整個電(diàn)源線路闆(pan)。

查連接電(dian)纜系統方(fāng)面故障：分(fèn)别查連接(jiē)激磁系統(tǒng)和信号系(xi)統⭕的電纜(lan)是否通，連(lián)接是否正(zhèng)确。

查液體(tǐ)流動方向(xiang)和管内液(yè)體充滿性(xìng)：液體流動(dòng)方向必須(xu)與傳感器(qi)殼體上箭(jian)頭方向一(yi)緻。對于能(neng)正反向測(ce)量的電磁(ci)流量計，若(ruò)方向不一(yi)緻雖仍可(kě)測量，但沒(mei)定的顯示(shi)流動正反(fan)方向不符(fú)，必須改正(zhèng)之。若拆傳(chuan)感器工作(zuo)量大，也可(kě)改變傳感(gǎn)器上箭頭(tóu)方向和重(zhong)新設定顯(xiǎn)示儀表✂️符(fú)号。管道未(wei)充滿液體(tǐ)主要是管(guan)網工程🥰設(she)計或傳感(gǎn)器安裝位(wei)置不妥，使(shǐ)傳感器測(ce)量管内不(bú)能充滿液(yè)體。應采取(qu)措施，避免(miǎn)安😘裝如下(xia)圖所示a，e位(wei)置和以虛(xū)線管排放(fang)時b位置，改(gai)裝到c，d位置(zhi)。

查傳感器(qì)完好性和(hé)測量管内(nèi)壁狀況：主(zhu)要檢查各(gè)接線🎯端子(zi)激磁線圈(quān)完好性，以(yǐ)及測量管(guǎn)内壁狀況(kuang)。激磁線圈(quān)及其系統(tong)出現的故(gù)障常有：①線(xian)圈斷開，②線(xiàn)圈或其端(duān)子絕🈚緣下(xia)降💜③匝間短(duan)路。三類故(gu)障中以絕(jué)🈲緣下降出(chū)現的頻度(dù)相對較高(gāo)☎️。線圈斷開(kai)和絕緣下(xia)降可方便(biàn)地用萬用(yong)電表和兆(zhào)歐表檢查(cha)。匝間短路(lù)⭐檢查就相(xiang)對複雜些(xie)，首先新裝(zhuang)電磁流量(liang)計啓用前(qian)💃用惠斯登(deng)電極測其(qi)直流電阻(zu)值和測量(liang)時環境溫(wen)度，并記錄(lu)在案作爲(wèi)參照值。檢(jian)查故障♊時(shí)若出現人(ren)爲匝間短(duǎn)路，用萬用(yòng)表測量電(dian)📱阻就可作(zuò)出判斷；若(ruo)是少數匝(zā)間短路或(huò)要證明未(wei)發生短路(lu)。還必須用(yòng)🏃電橋測量(liang)，并作必要(yao)銅電阻溫(wen)度系數修(xiu)正。 
    傳感器(qì)激磁線圈(quān)回路絕緣(yuan)下降的故(gù)障出現頻(pín)率📐相對較(jiào)🤞高的原因(yin)足，電氣外(wài)殼防護等(deng)級IP65的傳感(gǎn)器常被🚩短(duǎn)時間浸⛷️水(shui)（如傳感器(qi)裝在較低(di)位置時周(zhou)圍出事故(gu)✉️浸水），按IP65僅(jin)是防塵防(fang)噴水，很易(yì)浸入水或(huò)潮㊙️氣。即使(shi)是IP67（防塵防(fáng)短時間浸(jin)水）或IP68（防塵(chen)防連續浸(jìn)水）級，也常(cháng)發生在接(jie)線完成後(hòu)，引入電纜(lan)密封圈或(huò)端子盒蓋(gai)密封墊片(pian)未達到密(mì)封要求而(er)形成事故(gu)。因操作疏(shu)忽密封圈(quan)墊部位進(jin)水造成的(de)故障是屢(lǚ)見不鮮的(de)。
    接線端子(zǐ)受潮引起(qǐ)的絕緣下(xià)降，通常可(kě)采用熱吹(chui)風♈吹幹噪(zao)，恢複絕緣(yuán)。線圈受潮(cháo)對于兩半(ban)合攏保護(hù)外殼🔞的傳(chuan)💜感器💋，可拆(chāi)卸外📐殼蓋(gài)置于烘箱(xiāng)，以适當溫(wēn)度烘幹之(zhi)；對于氣密(mi)型（即焊接(jie)📐結構的防(fang)護外殼）傳(chuan)感器勵磁(cí)線圈雖然(rán)結構上保(bǎo)證不會受(shòu)潮，但也有(yǒu)✏️從電纜與(yu)密封膠交(jiao)界面滲入(ru)的可能。
    測(cè)量管内壁(bi)狀況附着(zhe)絕緣層或(huò)導電層的(de)zui可靠檢查(cha)判斷☁️是卸(xie)下傳感器(qi)離線直接(jiē)觀察，但工(gong)作量較大(dà)；亦可用🔱在(zài)線間接檢(jian)查🌏的方法(fa)，即測量電(dian)極接觸電(dian)阻和電極(ji)極化電壓(ya)估計附着(zhe)層狀況。

查(cha)轉換器的(de)故障：當代(dai)電磁流量(liàng)計轉換器(qi)檢查方法(fǎ)常采用☀️以(yi)線路闆備(bèi)件和替代(dai)法試排除(chu)故障。