MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量流(liú)量計 仿(páng)真工作集中(zhong)于 5個方(fāng)面
 　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 采用計算(suàn)機建模和仿(páng)真技術并結(jié)合實驗結果(guǒ)，定量地分析(xī)傳感器上遊(you)彎管作用下(xia)，下遊直管段(duàn)中流量測試(shì)精度與彎管(guǎn)角度、雷諾數(shu)、管徑、檢測位(wei)置以及管壁(bi)粗糙度之間(jiān)的關系。該研(yan)究方法通過(guo)後續工作的(de)完善可以進(jin)一步推廣到(dao)其他類型的(de)數🏃‍♀️顯氣體流(liu)量計的結構(gou)優㊙️化設計和(hé)誤差分析領(lǐng)域，對不斷提(ti)高該傳感器(qi)的設計♋精度(du)和實際工🏃程(cheng)應用将起到(dao)重要的推動(dong)作用。

　　MF 系(xi)列數顯氣體(tǐ)質量流量計(jì) 的測量(liang)精度起着至(zhi)關重要的作(zuo)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(chéng)度上取決于(yú)雷諾數、管道(dao)流場的狀🌈态(tai)以及🙇🏻流🌍量計(ji)的安裝條件(jiàn)等因素。本文(wen)利用實驗技(ji)術與仿真結(jié)果的‼️對比，論(lùn)證了管道數(shu)值仿真的♋可(ke)行性，借助 CFD軟件，重點(diǎn)研究分析了(le)影響流場修(xiu)正系數 K的幾種流場(chang)參量與管道(dao)流量測量誤(wu)差之間的關(guān)系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhi)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xiǎn)氣體流量計(ji)實際的安裝(zhuāng)環境，将氣體(ti)流動狀态設(she)定爲雷諾數(shu)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dòng)。通過設置入(rù)口管道初始(shǐ)氣體流速，研(yan)究 Re變化(hua)對測量精度(du)的影響。

　　2）調整上遊彎(wān)管的彎曲角(jiao)度，論證彎管(guǎn)角度變化與(yu)下遊😄測♍量精(jīng)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(biàn)測試點到上(shàng)遊彎管的距(ju)離、管道直徑(jing)尺寸，分析管(guan)道🔴幾何因素(sù)對流量測量(liang)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shi)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liang)計積垢對于(yú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流🔞動的影響(xiang)，設置不同尺(chǐ)寸的平均管(guan)壁粗糙度來(lái)仿真其影響(xiǎng)趨勢。   有(yǒu)技術情咨詢(xun)廣州迪川儀(yi)器儀表有限(xiàn)公司

　　5）綜(zōng)合上述仿真(zhen)結果，對各因(yin)素流場影響(xiǎng)程度進行量(liang)🔴化☎️分析，得到(dào)相對誤差容(rong)限表。

　　數(shù)顯氣體流量(liàng)計自 20世(shi)紀 70年代(dai)問世以來，憑(píng)借其準确度(dù)高、重複性好(hǎo)、無可動部件(jiàn)、本體無壓損(sun)等特點越來(lai)越受到工業(ye)界的關注。然(ran)而，數顯氣體(ti)流量計🈚在測(ce)量方面仍存(cún)在很多難以(yi)克服的技術(shu)問題：如聲學(xué)噪聲幹擾嚴(yán)重、信号衰減(jian)幅度大、信号(hao)不🥰穩定等。這(zhe)些問題的📐存(cún)在嚴重制約(yuē)了産品的計(ji)量精度🤩、穩定(ding)性、重複性等(děng)基本指标，阻(zǔ)礙了産品🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化(hua)的發展。