電磁流量計(jì)
以無壓損、高精(jīng)度、價格适中等(deng)優勢，廣受石化(hua)、化工等行㊙️業企(qǐ)業🤟的青睐，在流(liú)量計量中擔任(ren)着重要的👅角色(sè)。然而在實際應(ying)♻️用中，受操作不(bú)當、設備選擇不(bú)合理、安裝不科(ke)學的情況，測量(liang)誤差就很難避(bi)免，給⭐使用者造(zào)🌍成麻煩。因👨❤️👨此，廣(guǎng)大儀表人應當(dāng)重視各種✍️造成(cheng)電磁流量計誤(wù)差的因素。
總的(de)來說，造成電磁(cí)流量計誤差的(de)主要影響因素(sù)可以分爲三類(lei)：選型不當，待測(ce)液影響和幹擾(rǎo)。下面我們來仔(zǎi)細說💁說。
一、選型(xíng)不當
1.待測液體(tǐ)流速
電磁流量(liang)計可測的流速(su)範圍一般爲0.5～10m/s，經(jīng)濟流速範圍爲(wei)1.5～3m/s。實際使用時要(yào)根據待測流量(liàng)大小及電磁流(liú)量計可測流速(sù)範圍來确定測(ce)量管内徑。
2.電極(jí)及襯裏材料選(xuǎn)擇
電極及襯裏(lǐ)材料直接與待(dài)測液體接觸，應(yīng)根據待測液體(ti)🎯的❌特性(如腐蝕(shi)性、磨蝕性等)及(ji)工作溫度選😘擇(ze)電極及襯裏材(cái)料，如選擇不當(dang)，則會造成附着(zhe)速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯裏變(bian)形等問題，進而(ér)産生測量誤差(chà)。
3.勵磁穩定性
電(dian)磁流量計的勵(lì)磁方式有直流(liú)勵磁、交流正弦(xián)波勵磁和雙頻(pín)矩形波勵磁等(deng)，直流勵磁容易(yì)産生電極極化(huà)和直流幹擾問(wen)題，交流正弦勵(lì)磁容易引起零(líng)點變動，而雙⭐頻(pín)矩形波勵磁既(ji)有低頻矩形波(bō)勵磁優良的📱零(ling)點穩定性，又有(you)高頻矩形波勵(lì)磁對流㊙️體噪聲(sheng)較強的抑制能(néng)力，是一種較理(lǐ)想的勵磁方式(shi)。實際應用♍時🌍，應(yīng)盡量保證電源(yuan)電壓和頻率🌈的(de)穩定，以确保磁(ci)場強度恒定，減(jian)小由于磁場強(qiang)度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合(he)相流體測量
用(yong)電磁流量計測(cè)量液固混合相(xiàng)流體(如含泥沙(sha)的❌水)的流量時(shi)，如果選用由單(dan)相液體校準的(de)電磁流量計，則(zé)會産生測量誤(wu)差，此時應選擇(ze)不會引起液👄固(gu)相分離的直管(guan)段處安裝傳感(gan)器。
二、待測液體(ti)影響
1.待測液體(tǐ)電導率劇烈變(biàn)化
待測液體電(dian)導率較大時，會(hui)引發顯示數值(zhi)的較大波動，若(ruo)⭕問題十分嚴重(zhong)，則控制系統很(hen)難實現正常的(de)運作；而🔱待測液(ye)體電導🤞率過低(di)時，電極很難實(shi)現正常輸出，如(ru)果🔞操作中待測(cè)液體電導率處(chu)于下限值以下(xià)範圍，那麽電磁(ci)流量計就很難(nan)正常發揮作用(yong)。針對這些情況(kuang)，首先，要立足實(shí)際需求，結合相(xiang)關标準和要求(qiú)，進行電磁流量(liàng)計類型的選擇(ze)；其次，安裝反應(yīng)器或直管段，以(yǐ)保🔱障物料的充(chong)分混合，推動化(hua)學反應的順利(li)實💛現；再次，重新(xīn)進行流量計類(lèi)型的甄選。
2.待測(cè)液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡(pào)，主要來源于液(yè)體中溶解的氣(qi)體發展爲遊離(lí)狀态👄的🔞氣泡和(he)外界吸入的氣(qi)泡。包含大量氣(qì)🤩泡體積的流量(liàng)，會影響測量的(de)準确性。若氣泡(pao)直徑過大，甚至(zhì)超過電極直徑(jìng)的數👌值，則測量(liang)顯示過程中會(hui)出現不穩定狀(zhuang)♊态，波動無法避(bi)免。針對這種情(qing)況，首先，可将集(jí)氣器安裝在電(diàn)磁流量計上，同(tong)時按照周期進(jìn)行排氣操作；其(qi)次，合理更換安(ān)裝位置；再次，将(jiang)垂直管道安裝(zhuang)在電磁流量計(jì)上，保障自下而(ér)上的方向；第四(si)，安裝傳感器時(shi)，避免與排放口(kou)距離過近；第五(wu)，将傳感器安裝(zhuāng)在控制閥位置(zhì)，處于其上遊位(wei)置，或泵的下♋遊(you)。
3.待測液體電導(dao)率太低
被測液(ye)體電導率降低(dī)，會增加電極的(de)輸出阻抗，并由(you)轉換⛷️器輸⭕入阻(zǔ)抗引起負載效(xiào)應而産生測量(liàng)誤差，如㊙️果實際(jì)電🔴導率低于下(xia)限值，則儀器不(bu)能正常📞工作，示(shi)值會産生波動(dong)。對策：選用其它(ta)滿足要求的低(dī)電導率電磁流(liú)量✊計，如電容式(shi)電磁流量計；選(xuan)用其它原理流(liú)量計，如孔闆等(děng)。
4.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀态
測(cè)量中，待測液體(ti)存在非對稱情(qíng)況，主要存在兩(liǎng)種流動組合：一(yi)種爲單一的漩(xuán)渦流；另一種是(shì)沿管線軸線的(de)直線流，液體的(de)體積流量爲管(guǎn)道截面的積分(fèn)。針對上遊直管(guan)段不足的情😄況(kuang)，可采用流量調(diào)節👨❤️👨器進行調整(zheng)；其次，保證上下(xia)遊合理範圍内(nei)管道内🍉徑與流(liú)量計内徑具有(you)相⭐同的數值；再(zai)次，爲上遊留夠(gòu)充足的直管段(duan)。
5.測量管内存在(zài)着層
電磁流量(liang)計
常用于測量(liang)非清潔流體。非(fēi)清潔流體内部(bu)含有一些沉澱(dian)物等物質，使得(de)電磁流量計電(diàn)極表面或管道(dao)内受到❓污染，造(zao)成測量結果誤(wu)差現象。針對這(zhè)種情況，首👣先，定(ding)期清洗電磁流(liú)量計；其次，合理(li)提升流🚶速，将其(qi)控制在4m/s狀态；再(zài)次，應用聚四氯(lü)乙🧡烯等材料⚽的(de)襯裏。
三、幹擾影(yǐng)響
1.空間電磁幹(gàn)擾
轉換器與傳(chuán)感器問的電纜(lan)線較長，在較強(qiáng)電磁環境下，很(hěn)易受到幹擾，從(cong)而引發儀器測(cè)量值出現非線(xian)性的情況，很㊙️難(nan)正常顯示。針對(dui)這種情況，首先(xiān)，引入屏蔽措施(shi)，可在接地鋼管(guǎn)内💘進行電纜的(de)單獨引入，并使(shi)用達标的屏蔽(bi)電纜；其次，合理(li)縮短電纜長度(dù)；再次，與強磁場(chǎng)保持較遠距離(li)。
2.連接電纜問題(ti)
電磁流量應用(yòng)的實質是借助(zhù)特定的電纜，實(shí)現轉換器與傳(chuan)感🐪器的連接，形(xing)成完整的系統(tong)，因此導體的橫(héng)👣截面積、電容、電(dian)纜場地等都會(hui)産生不良影響(xiǎng)。針對該情況，首(shǒu)先，要保❓證電纜(lan)型号滿足要求(qiú)，實現💃末端的有(yǒu)效連接，防止出(chu)現中間接頭現(xian)象；其次，控🐇制長(zhǎng)度範圍，通常越(yuè)短越好
3.接地問(wen)題
因傳感器的(de)輸出信号很小(xiǎo)，通常隻要幾毫(háo)伏，爲了提高抗(kàng)幹擾能力，傳感(gan)器的零電位必(bi)須單獨可靠接(jie)地⚽，且傳感器輸(shu)出🏒信号接地點(diǎn)應與被測流體(tǐ)電氣連接♋。傳感(gan)器的接地電阻(zǔ)應小于10Ω，在連接(jiē)傳感器的管道(dào)内塗有絕緣層(ceng)或采用🔱非金屬(shu)管✨道時，傳感🆚器(qì)兩側應安裝接(jiē)地環，并可靠接(jiē)地，以使流體接(jiē)地，流體電位與(yǔ)地電位相同。
4.電(dian)極和勵磁線圈(quan)對稱點安裝點(diǎn)振動
電磁流量(liàng)計的勵磁線圈(quan)和電極需保證(zheng)對稱，一旦不🎯對(dui)稱，生⭐産❄️過程中(zhōng)偏差就會引發(fā)，測量結果很難(nan)🥵保證🤩準确。另外(wai)，安裝地點☂️需達(dá)到較高的防振(zhen)動标準，否則無(wú)法保證測量數(shu)值的性，甚至誘(you)發儀表的不正(zheng)常工👈作。
