日(rì)常檢查的目的(de)是保證或證明(míng)電磁流量計是(shì)在💃受控狀态下(xia)運行。日常檢查(chá)的方式一般有(you)在線檢❓查和✏️離(lí)線檢查㊙️兩種，主(zhǔ)要🈲是驗證電磁(ci)流量計的流量(liàng)測量值是否符(fu)合并保持預期(qi)的計量要求。

　　電磁流(liú)量計在工業中(zhong)應用以流量控(kong)制爲主，所測流(liú)🌐體多具有腐蝕(shi)性和磨耗性。實(shí)際應用中，電磁(cí)流量計發生的(de)故障多是由于(yu)腐蝕洩漏、絕緣(yuán)下降、電極玷污(wu)或附着異物而(er)引起。

　　電磁(ci)流量計傳統的(de)定期維護檢查(cha)是将流量傳感(gǎn)器卸下管線清(qīng)掃和檢查，然後(hou)實施流量校準(zhǔn)。爲減少流量傳(chuan)感器從管🔱道上(shàng)卸裝損傷襯裏(li)，先在管線上測(ce)量絕緣電阻等(deng)推斷有無異常(cháng)現象，再決定下(xià)一步是否卸下(xià)管線檢查或實(shí)流流量校準。一(yi)般有條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量管(guan)理體系)企業大(da)緻檢查方👅式爲(wèi)：(1)、1/3隻作在🔴線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接(jie)液部位清掃後(hou)檢查;(3)、1/3離線作流(liu)量校準。

　　一(yī)、具體操作方式(shì)之一

　　企業(ye)可對電磁流量(liang)計每年做一次(cì)全面檢查。檢查(cha)内容爲：外觀檢(jiǎn)查，轉換器特性(xing)試驗，測量值校(xiao)準，測💃🏻量各部電(diàn)壓，測量絕緣電(dian)阻，确認電路等(děng)。儀表檢查調整(zhěng)時因零點漂移(yí)，調整零點顯得(de)十分重要(“在線(xian)調零”必須使被(bei)測介質停止流(liú)動，實際不✔️易辦(bàn)到)。因此，在線檢(jian)查🐅往往省略包(bāo)含有傳感器運(yun)作的檢查🍓，而僅(jǐn)實施轉換器的(de)校準，以便将在(zài)線檢查結果和(hé)曆史數據比較(jiào)确定儀表是繼(ji)續使用、修補還(hái)是更新，對傳感(gan)器則按所🍉測勵(lì)磁線圈絕緣電(diàn)阻劣化程度決(jue)定更新與否。

　　二、具體操作(zuo)方式之二

　　通過在線檢查(chá)驗證電磁流量(liàng)計有無異常現(xiàn)象。對不能停🈲止(zhi)介質流動的管(guan)線分别檢查流(liú)量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模拟信(xin)号器💔和其他通(tōng)用儀表測試轉(zhuǎn)換器具⛷️有較高(gāo)的校準🍉精确度(du)🔞(這取決于模拟(nǐ)信号器精确度(dù))，傳感器檢查則(ze)以測💛試電極接(jie)🔞液電阻，檢查勵(lì)磁線圈📧包括勵(li)磁連接電纜的(de)絕緣電阻和銅(tong)電阻，以及檢查(cha)轉換器輸出的(de)勵磁電流，核對(duì)磁場強度等間(jiān)接方法。對能停(ting)止介質流動條(tiáo)件的管線，可🈲從(cong)預設在傳感器(qì)附近入孔進入(ru)，檢💔查電級和襯(chèn)裏污穢/沉積狀(zhuang)況并清洗。

　　三、檢查内容

　　檢查電磁流(liú)量計，除零點檢(jian)查外，還将流量(liàng)傳感器、轉換器(qi)和連接電纜分(fèn)開進行。

　　1、整(zheng)機零點檢查

　　整機零點檢(jian)查的技術要求(qiu)是：流量傳感器(qi)測量管充滿液(ye)體且無流動，這(zhe)在許多企業現(xiàn)場不具備條件(jiàn)而🈲放棄📞整機的(de)零點檢查和調(diao)整，但可轉而對(duì)轉換器作單獨(du)的零點檢查和(hé)調整。從技術上(shang)講，這必須在傳(chuán)感器檢查完🐕畢(bì)後且保證傳感(gǎn)器勵磁回路和(hé)信号回路的絕(jue)緣電阻🔞正常(均(jun)包含電纜)的前(qián)提下才有實際(ji)🌏意義，否則整機(ji)就不能正常運(yun)行🍉。通常轉換器(qi)單獨零點爲負(fu)值🔴，數值也很小(xiǎo);如果其值大于(yu)滿量程的5%就需(xū)要先做檢查，待(dài)确認原因後再(zài)作💛調整。通常情(qing)況下電磁流量(liang)計整機的零點(diǎn)和轉換💔器單獨(du)的零點差異值(zhí)小于1%。大于5%的零(líng)點差異值有許(xǔ)多情況是用戶(hu)在管道閥門關(guān)閉不良情況下(xià)進行不正确調(diao)零操作所緻。

　　2、連接電纜檢(jiǎn)查

　　該項檢(jiǎn)查内容是檢查(cha)信号線與勵磁(ci)線各芯導通和(hé)♻️絕⛱️緣電阻，檢查(chá)各屏蔽層接地(di)是否完好。

　　3、轉換器檢查

　　該項檢查内(nei)容是用通用儀(yí)表以及流量計(ji)型号相🈲匹配的(de)模拟信号器代(dài)替傳感器提供(gong)流量信号進行(háng)調零和校準。校(xiao)準包括♻️零點檢(jian)查和調整、設定(dìng)值檢查、勵磁電(dian)流測量、電流/頻(pin)率🌈輸出檢👈查等(deng)。需要注意的是(shì)：檢查項目要與(yu)上一次檢查值(zhí)(或出廠值)進行(hang)比較，分析其是(shi)否有變🌈化或變(bian)化是否符合原(yuán)計量要求。

　　4、流量傳感器檢(jiǎn)查

　　該項檢(jiǎn)查内容是：通過(guò)對勵磁線圈的(de)檢查和檢查轉(zhuan)換器所測得的(de)勵磁電流以間(jian)接評價磁場強(qiang)度是否變化;測(ce)量電極接液電(dian)阻以評估電極(ji)表面受污穢和(he)襯裏附着層狀(zhuàng)❤️況;檢查各部位(wèi)絕緣電阻以判(pàn)斷零件🐆劣化程(chéng)度以評估是否(fou)會引入幹擾。對(dui)能停止介質流(liu)🔴動條件的管線(xiàn)則可觀察✔️和測(cè)量電極👣和襯裏(lǐ)附着層厚度，以(yǐ)估算清洗附着(zhe)層前後因流💃🏻動(dong)面積變👣化引入(ru)的流量值變化(huà)。

　　(1)測量勵磁(cí)線圈銅電阻

　　用高精确度(du)數字萬用表或(huò)惠斯登電橋測(ce)量線圈電阻，必(bì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻要時作溫度系(xì)數修正後與儀(yi)表檔案值比較(jiao)。确認線圈是否(fou)導通良好和無(wu)匝間短路現象(xiang)。

　　(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電阻(zu)

　　勵磁線圈(quan)及其接線端子(zǐ)受潮後勵磁回(huí)路對地絕緣下(xia)降，很可能把勵(lì)磁信号引入流(liú)量信号傳輸電(diàn)路，使電極🚩加上(shang)一個🌈較大🚩的絕(jué)緣電阻和信号(hao)電阻對勵磁電(diàn)壓的🔞分壓，形成(cheng)較大的共模幹(gàn)擾信号。當這一(yī)幹擾⁉️信号超過(guò)♋轉換器前置放(fang)大器的抑止能(neng)力，就會使轉換(huan)器零點漂移。絕(jue)緣電阻下降不(bu)十分嚴重時，這(zhe)一現象在儀表(biǎo)運行時還不易(yi)察覺👄。除IP68無接線(xiàn)端子盒外，實踐(jian)中由于疏忽，接(jiē)線端子盒未密(mì)封進入潮氣，端(duān)子絕緣電阻下(xia)降到5～6MΩ以下時易(yi)造成故障。吹幹(gàn)☁️端子，通常故障(zhàng)就可消除。

　　(3)檢查電極接液(yè)電阻

　　流量(liàng)傳感器的電極(ji)接液電阻應在(zài)新裝儀表調試(shi)好後立即測量(liang)，并記錄在案。以(yǐ)後每維護一次(cì)測量一次，分析(xi)比較這些數據(jù)有助于判斷儀(yí)表故障原因。

　　電極與液體(tǐ)接觸電阻值取(qu)決于接觸表面(mian)的被測液😄體電(dian)導率。不同介質(zhì)所測電阻值有(you)明顯區别。電🔱極(ji)接液電阻可用(yong)指針式✨萬用表(biǎo)在測量管充滿(man)液體時分别測(cè)量每個電子與(yu)地間的電阻。經(jīng)驗表明分别測(cè)量兩電極的接(jie)觸電阻🙇‍♀️值之差(chà)應小于10%～20%，否則表(biǎo)明有故障。

　　測出的電極接(jiē)液電阻與原測(cè)量值比較若有(yǒu)差異，原因爲：a、兩(liǎng)⛱️電極絕緣性附(fù)着層覆蓋不一(yi)緻或某一電極(jí)信号回路⭕絕緣(yuan)電阻下降;b、電阻(zu)值增加則是電(dian)極表面被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻值(zhí)減少則是電極(ji)附近襯裏表面(mian)⭕附着導電沉積(ji)層或⭐電極裝配(pèi)(如絕緣套圈)絕(jue)緣下降♉。有時雖(suī)未形成故障，但(dan)應作爲故障前(qian)兆而采取相應(ying)措施。

　　(4)測量(liang)電極/液體間極(jí)化電壓

　　測(ce)量此電壓将有(you)助于判斷電極(ji)是否被污穢或(huo)覆蓋，由此可能(néng)形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的(de)故障。

　　(5)檢查(chá)信号電路絕緣(yuán)和勵磁電路/信(xìn)号電路之間絕(jué)緣

　　該項檢(jiǎn)查目的是評估(gū)是否因絕緣下(xia)降而引入幹擾(rǎo)。檢查信号電路(lu)時，信号線要臨(lin)時與電極脫開(kai)。引起絕緣下降(jiang)原因有接線盒(hé)未密封進入潮(chao)氣、防護型傳感(gǎn)器的電纜割斷(duan)再接續時未做(zuo)好防潮處理等(děng)。

　　(6)檢查電極(jí)絕緣電阻和襯(chen)裏狀況

　　該(gai)項檢查對小口(kǒu)徑儀表要從管(guan)線卸下，對大口(kou)徑儀表則👅可放(fang)🤟空積液後從入(rù)孔進入管道觀(guan)察：擦幹✍️襯裏内(nèi)表面用兆歐表(biǎo)分别測試兩電(dian)極對地絕緣🥰電(diàn)阻;若襯裏有附(fù)着層則須清除(chú)并按積層厚度(dù)确定清洗周期(qi);若附着層不厚(hou)且電導率與液(yè)體相同則可忽(hu)略不計面積變(biàn)化附加誤差;若(ruo)附着層電導🛀率(lü)小于液體将産(chan)生正向附加誤(wù)差，反之則産生(sheng)負向附加誤📱差(cha)。

　　電極絕緣(yuan)電阻一般要求(qiú)大于100MΩ，絕緣下降(jiang)多因電極、襯套(tào)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等🈲受外界浸水(shuǐ)受潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮氣(qì)🏃🏻即可🧡);若絕緣破(po)壞(如腐蝕💜液從(cong)密封處侵入)則(zé)須調換傳感器(qì)或返回廠家修(xiū)理。

　　四、筆者(zhě)對企業有效進(jìn)行日常檢查的(de)建議

　　1、制訂(dìng)日常檢查的規(gui)範文件

　　企(qǐ)業應在貫徹ISO9001标(biao)準建立質量管(guǎn)理體系的基礎(chǔ)上制定自❓己💁的(de)日常檢查作業(ye)指導書，有條件(jian)的大型企業可(ke)制✉️定“電磁流🧡量(liàng)計在線校驗方(fang)法”或“電磁流量(liàng)計在線校驗規(gui)範”，以保證在⚽用(yong)電磁流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用日常(cháng)檢查儀器：

　　國内外已相繼(jì)開發電磁流量(liàng)計測試和檢驗(yan)儀器✍️等🍓，這類儀(yí)👄器的應用場所(suo)已應用于水行(háng)業以及冶金化(huà)工等流程工業(yè)，有條件的企業(yè)應積極推廣應(ying)用。其發展将是(shi)檢驗儀器和便(biàn)🏃🏻‍♂️攜式PC機✔️配合使(shi)用：在🔴現場或校(xiào)㊙️準室，儀器一端(duan)接電磁流量轉(zhuǎn)換器另一端接(jie)PC機，完成⭐日常檢(jian)查的測試和檢(jiǎn)驗作業

　下(xia)面我們爲您分(fèn)析在不使用電(dian)磁流量計時，該(gai)如何合🙇‍♀️理有效(xiào)的維護和保養(yang)電磁流量計。

停機狀态下(xià)的維護和保養(yǎng)：

　　一、電磁流(liu)量計維護之零(ling)點檢查和調整(zheng)：

　　電磁流量(liàng)計投 入運行前(qian)，通電後必須在(zai)電磁流量傳感(gǎn)😄器充滿液體靜(jìng)止狀态下調整(zheng)零點。投入運行(háng)後亦要針對使(shǐ)🈲用條件定💃期停(ting)流作零點檢查(cha);尤其對沉澱、易(yi)污染電極，含有(you)固相的 非清潔(jié)液，在運行初期(qī)應多作檢查，以(yǐ)獲得經驗确定(ding)正常✍️檢查周期(qi)。交流激磁方式(shi)的電磁流量計(jì)與矩形波激比(bi)，更易産生零點(dian)漂移，因此更要(yào)注意檢查和調(diào)整。

　　舉兩個(gè)沉積層産生故(gu)障的應用失誤(wù)的例子。一個是(shì)石油鑽探固井(jǐng)工程中，灌注水(shui)泥漿的流總量(liang)是重要工藝參(can)數❓，經常用高👌壓(ya)電磁流量計。儀(yi)表間歇使用，用(yong)畢後 以清水沖(chong)洗傳感器測量(liang)管，其餘時間是(shi)空管。由于清洗(xi)不🏃🏻‍♂️*，測量管内壁(bì)殘留水🤩泥漿固(gu)化成薄層，近二(er)個月積聚形成(chéng)絕緣層，包🎯覆了(le)整個電✌️極表面(miàn)，導緻運行不正(zhèng) 常到終不能工(gong)作。

　　另一個(ge)是電解切削工(gong)藝驗裝置上，用(yong)電磁流量計控(kong)制🌍飽💘和食鹽水(shuǐ)流量，間隙使用(yòng)一段時期後發(fā)現流量🔴信号🏃‍♂️漸(jiàn)漸減弱，2個月後(hòu)信号爲零。原因(yīn)是電解切削過(guo)程中氧📧化鐵沉(chen)🐉積管壁，形成短(duǎn)路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複(fú)正常。

　　二、電(diàn)磁流量計維護(hu)之定期檢查傳(chuan)感器電性能：

　　首先，粗略地(di)測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器(qì)與轉換器間信(xin)㊙️号連線，傳感器(qì)内充滿液體，用(yòng)萬用表測量兩(liǎng)電極與㊙️接地端(duān)的電阻值，是否(fǒu)在制造廠規定(dìng)值🔴範圍内，且所(suo)測得兩值大體(ti)相同。記錄下*測(cè)量的電❤️阻值，此(ci)值對以後判斷(duan)傳感器⚽故障原(yuan)因(如沉積層💃🏻是(shì)導電的還♋是絕(jue)緣的)是有用的(de)。

　　其次，将傳(chuán)感器放空液體(ti)，擦淨内壁，待*幹(gan)燥後用兆歐計(ji)測量兩電極和(hé)接地端子間的(de)電阻。

　　後，檢(jiǎn)查激磁線圈絕(jué)緣電阻，卸下傳(chuán)感器激磁線圈(quān)，将端子與轉換(huàn)器間接線，用兆(zhào)歐計測量線圈(quan)的絕緣電阻。