智能渦(wo)輪流量計的常(chang)見故障及處理(lǐ)方法

問題1：流體正常(cháng)流動時無顯示(shi)，總量計數器字(zi)數不增加

  可能原因：

  1）檢查電源線、保(bǎo)險絲、功能選擇(ze)開關和信号線(xiàn)有無斷路或接(jiē)觸不良

  2）檢(jian)查顯示儀内部(bu)印刷版，接觸件(jian)等有無接觸不(bu)良

  3）檢查檢(jiǎn)測線圈

  4）檢(jian)查傳感器内部(bu)故障，

  解決(jué)方案：

  1）~3）項檢(jiǎn)查均确認正常(cháng)或已排除故障(zhang)，但仍存在故障(zhang)現❌象，說明故障(zhàng)在傳感器流通(tong)通道内部，

可檢查葉輪是(shì)否碰傳感器内(nei)壁，有無異物卡(ka)住，軸🔞和軸承有(you)無雜物卡住或(huò)斷裂現象

  1）用歐姆表排查(cha)故障點

  2）印(yin)刷闆故障檢查(chá)可采用替換“備(bèi)用版”法，換下故(gu)障闆🈲再作細🏒緻(zhi)⭕檢查

  3）做好(hǎo)檢測線圈在傳(chuán)感器表體上位(wèi)置标記，旋下檢(jiǎn)測頭，用鐵片在(zài)檢測頭下快速(sù)移動，

若計(ji)數器字數不增(zeng)加，則應檢查線(xiàn)圈有無斷線和(he)焊點脫焊💁

  4）去除異物，并清(qīng)洗或更換損壞(huai)零件，複原後氣(qi)吹或手✌️撥動葉(ye)輪，應無摩擦聲(shēng)，

更換軸承(chéng)等零件後應重(zhong)新校驗，求得新(xin)的儀表系☂️數🍓

  問題2:未作減(jiǎn)小流量操作，但(dàn)流量顯示卻逐(zhu)漸下降

  按(an)下列順序檢查(cha)：

  1）過濾器是(shì)否堵塞，若過濾(lü)器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞(sai)

  2）流量傳感(gan)器管段上的閥(fa)門出現閥芯松(song)動，閥門開度自(zi)動減少

  3）傳(chuán)感器葉輪受雜(za)物阻礙或軸承(chéng)間隙進入異物(wù)，阻力增加而減(jiǎn)速減慢

  解(jie)決方案：

  1）清(qing)除過濾器

  2）從閥門手輪是(shi)否調節有效判(pan)斷，确認後再修(xiū)理或更換

  3）卸下傳感器清(qing)除，必要時重新(xin)校驗流體不流(liú)動，

  問題3：流(liú)量顯示不爲零(ling)，或顯示值不穩(wen)

  1）傳輸線屏(píng)蔽接地不良，外(wai)界幹擾信号混(hun)入顯示儀輸入(rù)端

  2）管道振(zhèn)動，葉輪随之抖(dou)動，産生誤信号(hao)

  3）截止閥關(guān)閉不嚴洩漏所(suǒ)緻，實際上儀表(biao)顯示洩漏量

  4）顯示儀内部(bu)線路闆之間或(huò)電子元件變質(zhì)損壞，産生的🥵幹(gan)擾

  解決方(fang)案：

  1）檢查屏(ping)蔽層，顯示儀端(duan)子是否良好接(jie)地

  2）加固管(guǎn)線，或在傳感器(qi)前後加裝支架(jià)防止振動

  3）檢修或更換閥(fá)

  4）采取“短路(lù)法”或逐項逐個(ge)檢查，判斷幹擾(rǎo)源，查出故障點(diǎn)

  問題4：顯示(shi)儀示值與經驗(yàn)評估值差異顯(xiǎn)著

  1）傳感器(qi)流通通道内部(bu)故障如受流體(ti)腐蝕，磨損嚴重(zhòng)，雜✌️物阻礙使葉(yè)輪旋轉失常，

儀表系數變(bian)化葉片受腐蝕(shi)或沖擊，頂端變(bian)形，影響正常切(qie)割磁力線，檢測(ce)線圈輸出信号(hao)失常，

儀表(biao)系數變化；流體(ti)溫度過高或過(guo)低，軸與軸承膨(péng)脹或收縮，間隙(xì)變化過大導緻(zhi)葉輪旋轉失常(cháng)，

儀表系數(shu)變化

  2）傳感(gǎn)器背壓不足，出(chu)現氣穴，影響葉(yè)輪旋轉

  3）管(guan)道流動方面的(de)原因，如未裝止(zhǐ)回閥出現逆向(xiang)流動旁🌏通閥㊙️未(wei)關嚴，有洩漏傳(chuán)感器上遊

出現較大流速(sù)分布畸變（如因(yin)上遊閥未全開(kai)引起🔴的）或出現(xiàn)脈動液體受溫(wēn)度引起的粘度(du)變化較大🐪等

  4）顯示儀内部(bù)故障

  5）檢測(ce)器中永磁材料(liào)元件時效失磁(ci)，磁性減弱到一(yī)定程度也會影(ying)響測量值

  6）傳感器流過的(de)實際流量已超(chao)出該傳感器規(guī)定的流量範圍(wéi)