壓縮空氣(qi)流量計
的常(chang)見故障及解(jie)決方法：
現象(xiàng)1.通電後無指(zhǐ)示，無輸出信(xin)号
(1)流量積算(suàn)儀無24V車輸出(chu),應檢查積算(suàn)儀。
(2)接線有誤(wu)或斷線,如電(diàn)源極性接反(fan),應改正接線(xiàn)。
(3)傳感器斷線(xian)或轉換器壞(huai),應修理或更(gèng)換。轉換器常(cháng)壞部🤩件🤟一🏒般(ban)🐆爲場效應管(guǎn)J、 穩壓管D3和電(diàn)阻R39、R40。
(4)管道内無(wú)流量或流量(liang)太小,應縮小(xiao)裝表處的管(guǎn)道内徑⭐。
現象(xiàng)2.無流量時有(you)信号輸出
(1)儀(yi)表引線屏蔽(bi)或接地不良(liáng),引入50Hz幹擾,應(ying)加強屏蔽或(huò)改進接地裝(zhuāng)置,消除50Hz幹擾(rǎo)。
(2)附近有強電(diàn)設備或動力(lì)線,讓儀表和(he)傳輸線遠離(li)幹擾源。
(3)管道(dao)上有強烈震(zhèn)動,應加裝減(jiǎn)震裝置、加強(qiang)濾波或降低(di)儀表靈敏度(dù)。
現象3.流量指(zhi)示值波動大(da)
(1)儀表靈敏度(du)調得過高,應(yīng)降低靈敏度(du)。
(2)測量頭沾污(wu)嚴重,改變了(le)卡門旋渦的(de)頻率,使測得(dé)🍉的🔞流量值與(yǔ)實際值相差(cha)較大,且不穩(wen)定。這種情況(kuàng)經常出現，特(te)别是冬天因(yīn)氣溫低,煤氣(qì)中所含焦油(you)、萘等凝結後(hou)附着在測💔量(liàng)頭上,因此造(zào)成的誤差會(hui)達到實際值(zhi)的20%~30%,這時應定(dìng)期清🥵洗測量(liang)頭(夏天2~3次/月(yuè),冬天2~3次/星期(qi))。
(3)管道震動影(ying)響,應加強濾(lü)波或加裝減(jiǎn)震裝置。
(4)壓電(dian)晶片損壞,可(ke)更換壓電晶(jing)片。
(5)工藝過程(cheng)波動大。這雖(suī)非故障現象(xiang),但在平時維(wei)修工📞作中會(huì)遇到，有必要(yao)把它作爲故(gù)障分析時一(yi)種思路。
現象(xiàng)4.指示誤差大(dà)
(1)壓縮空氣流(liú)量計上遊直(zhí)管道長度不(bú)夠,壓縮空氣(qi)流量計.上遊(yóu)直管段要求(qiu)不小于25D (25D~50D),下遊(you)直管段要求(qiu)不小于5D。遇到(dao)這種情況,應(yīng)改變安裝地(dì)點或加裝整(zheng)⁉️流器改🔴變流(liu)體運動狀态(tài)，如仍不能達(da)到要求,則應(ying)降低使用精(jing)度。
(2)儀表常數(shu)設定有誤。應(ying)根據現場條(tiao)件(例如實際(ji)管徑、常用流(liú)速⛷️、管道粗糙(cao)度等)重新計(ji)算儀表常數(shù),換算爲二進(jin)制數後重新(xin)設定儀表常(chang)數。
(3)電源電壓(ya)或負載電阻(zu)不符合要求(qiú),應更正。
(4)測量(liang)頭沾污嚴重(zhong)，應清洗測量(liàng)頭。
(5)放大器參(cān)數有變化,重(zhong)新調整放大(dà)器參數。
(6)流體(ti)有氣穴現象(xiang),應改變安裝(zhuāng)地點,增加入(ru)口壓力。
