五(wǔ)個步驟解(jiě)決智能電(dian)磁流量計(jì)零點不穩(wěn)定現象
工業生(shēng)産中時常(chang)會遇到智(zhì)能電磁流(liú)量計歸零(líng)不穩定的(de)狀況,分析(xī)産生這個(ge)問題的原(yuán)因有多種(zhǒng),根據迪川(chuān)儀⁉️器儀表(biǎo)的技術人(rén)員多年的(de)經驗,主要(yào)有以下幾(ji)🏃♂️種因素:
1
、管道未(wei)充溢液體(tǐ)或液體中(zhong)含有氣泡(pào)客觀上以(yi)爲流量傳(chuán)感器内無(wu)活動而實(shi)踐上存在(zai)着微量活(huo)動。
2
、閥(fá)門運用日(ri)久或液體(tǐ)污髒使閥(fá)門密閉不(bú)全也會導(dǎo)緻零點不(bu)穩定現象(xiàng)的出現。
3
、液體電(dian)導率變化(hua)或不平均(jun1),在靜止時(shí)會使零點(dian)變🔴動🔴,活動(dòng)時使輸出(chu)晃動。
4
、由于内壁(bì)外表結垢(gou)和電極污(wu)穢水平不(bu)可能完整(zheng)一樣🙇♀️和對(duì)稱,毀壞了(le)初始調零(líng)設定的均(jun)衡情況。
5
、流量傳(chuán)感器左近(jin)的電力設(she)備狀态的(de)變化
(
如漏電流(liu)增加
)
構成接地(dì)電位變化(hua),也會惹起(qi)智能電磁(cí)流量計零(ling)點變動。
通過對(duì)于問題的(de)剖析,我們(men)可以根據(ju)相應的現(xian)象找出相(xiang)應👣的解決(jue)方案。
一首先排(pái)除檢查:檢(jian)查程序
檢查零(ling)點智能電(diàn)磁流量計(jì)不穩定的(de)流程
.
先按流程(chéng)全面考慮(lü)作初步調(diao)查和判斷(duàn)
,
然後(hòu)再逐項細(xì)緻檢查和(he)試排除故(gù)障
.
流(liu)程所列檢(jian)查項口順(shùn)序的先後(hou)原則是
:
(
1
)可(kě)經觀察或(huo)詢問了解(jie)毋須較大(dà)操作的在(zai)前
,
即(jí)先易後難(nán)
;
(
2
)按過去現(xian)場檢修經(jīng)驗
,
出(chu)現頻度較(jiao)高而今後(hòu)可能出現(xian)概率較高(gao)者在前
;
(
3
)檢(jian)查本身所(suo)需的先後(hòu)要求
.
若經初步(bu)調查确隊(duì)足後幾項(xiang)故障原因(yīn)
,
亦可(kě)提前作細(xì)緻檢查
.
二、智能(néng)電磁流量(liàng)計傳感器(qì)按地不完(wan)善受雜散(sàn)電流♉等外(wài)界🤟幹擾
:
管道雜(za)散電流等(děng)外界幹擾(rao)影響主要(yao)智能電磁(ci)流量計良(liáng)好的接地(di)保護
,
通常要求(qiu)接地電阻(zu)小于
1000,
不要和具(ju)他電機電(diàn)器共用接(jie)地
.
有(yǒu)時候環境(jìng)條件較好(hao)
,
智能(néng)電磁流量(liàng)計不接地(di)亦能正常(chang)工作
,
但是一旦(dan)良好環境(jìng)不存在
,
儀表會(hui)出現故障(zhang)
,
屆時(shi)再作檢查(chá)會帶來堵(du)多麻煩
.
流量傳(chuán)感器附近(jìn)的電力設(shè)備狀态的(de)變化(如漏(lou)電流增加(jia))形成💰按地(dì)電位變化(huà)
,
電會(huì)引起智能(neng)電磁流量(liang)計零點變(bian)動
.
三(san)、智能電磁(cí)流量計液(yè)體方面(如(ru)液體電導(dao)率均勻性(xing)
,
電極(ji)污染等問(wen)題)的原因(yīn)
;
液體(ti)電導率變(bian)化或不均(jun)勻
,
在(zài)靜止時會(hui)使零點變(bian)動
,
流(liú)動時使輸(shū)出晃動
.
因此流(liu)量計位置(zhi)應遠離注(zhu)入藥液點(dian)或管道化(huà)學反應段(duàn)下遊
,
流量傳感(gǎn)器裝在這(zhe)些場所的(de)上遊
.
液體若含(hán)有固相
,
或雜質(zhì)沉積測量(liàng)管内壁
,
或在測(cè)量管内壁(bì)結垢
,
或電極被(bei)油脂等污(wu)穢等等
,
均有可(ke)能出現零(líng)點變動
.
因爲内(nèi)壁表面結(jie)垢和和電(dian)極污穢程(chéng)度不可能(neng)*一💘樣🧑🏽🤝🧑🏻和🆚對(dui)稱
,
破(po)壞廠初始(shǐ)凋零設定(ding)的平衡狀(zhuàng)況
.
積(jī)極措施足(zú)清除污穢(huì)和沉積垢(gòu)層
;
若(ruò)零夥變動(dong)不大也可(kě)嘗試重新(xin)調零。
四、智能電(dian)磁流量計(ji)信号回路(lu)絕緣下降(jiàng)
.
信
号回路(lù)絕緣下降(jiang)會形成零(ling)點不穩
.
信号回(hui)路絕緣下(xià)降的土要(yào)原因足
,
包極部(bù)位絕緣下(xià)降所引起(qi)的
,
但(dàn)也不能排(pái)除信号電(diàn)纜及其接(jie)線端子絕(jue)緣下降或(huo)破壞
.
因爲有時(shí)候
現(xiàn)場環境十(shí)分嚴酷
,
稍一疏(shu)忽儀表蓋(gài)
/
導線(xiàn)連接處密(mi)封不慎
,
彌漫着(zhe)潮氣酸霧(wù)或粉粒塵(chen)埃侵入儀(yí)表接線盒(hé)或🆚電纜保(bao)護層
,
使絕緣蔔(bo)降
.
信(xìn)号回路絕(jué)緣電阻檢(jiǎn)查分别按(an)
電纜(lan)側和流量(liang)傳感器側(ce)兩郵分進(jin)行
,
用(yong)兆歐表測(ce)試
.
因(yin)信号電纜(lan)容易可先(xian)做
.
流(liu)量傳感器(qì)再分兩次(cì)進行
:
充滿液體(tǐ)測黾電極(jí)表面接觸(chu)電阻和個(ge)管後測量(liang)
,U
極絕(jué)緣電
阻
.
五(wu)、檢查電極(ji)接觸電阻(zǔ)和電極絕(jue)緣電阻分(fèn)
2
步進(jin)行
.
(
1
)充滿液(ye)體測量電(dian)極表面勺(shao)液體接觸(chu)電阻
流量傳感(gan)器卸下信(xin)号電纜接(jiē)線
,
用(yòng)萬用表分(fen)别測量每(mei)電極與接(jiē)地點
,
間的電阻(zu)
,
兩電(diàn)極對地電(diàn)姐值之左(zuǒ)應在
10
%-
20
%
.
第九節中(zhōng)
"
一
/
電極接(jie)觸電阻的(de)測量
"
将有進一(yi)步說明
.
(
2
)空(kōng)管測量電(dian)極絕緣
放空測(cè)量管
,
用幹布揩(kāi)于内表面(mian)
,
待*幹(gan)燥後
,
用
H500VDC
兆(zhao)歐表測量(liàng)各電極與(yu)地間的電(diàn)阻們
,
阻值必須(xū)在
100M
Ω以(yǐ)上
.
一(yī)般情況下(xià),通過以上(shang)的五個步(bu)驟的檢查(cha)和操作,就(jiu)基本🔞可以(yi)解決零點(diǎn)不穩定的(de)情況。
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