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PLC控制系統(tǒng)設計的一(yī)般步驟
發(fā)布日期：2025-12-01 浏(liú)覽次數：1233
PLC控(kòng)制系統
設(she)計的一般(bān)步驟：
1）分析(xī)被控對象(xiàng)——被控對象(xiàng)工藝工程(cheng)、工作特點(diǎn)、功能進♈行(hang)分析；輸入(rù)輸出兩分(fen)析；構成完(wan)整的功能(néng)表達圖和(he)控制流程(chéng)圖；确定PLC控(kong)🐪制方案。
2）系(xì)統硬件配(pei)置
PLC機型選(xuan)擇——按控制(zhì)系統需求(qiú)合理選擇(ze)，功能涵蓋(gai)使用要求(qiu)，避免大馬(mǎ)拉小車，品(pǐn)牌、價格、服(fú)務等因素(sù)都要考慮(lǜ)。
輸入/輸出(chu)（I/O）點數——I/O點數(shù)是PLC的一項(xiàng)重要指标(biāo)。合理選擇(zé)I/O點數可以(yǐ)既🚶滿足控(kòng)制系統要(yao)求，又降低(dī)系統的成(cheng)📧本。PLC的I/O點數(shu)和種類應(yīng)根據被控(kong)對象的開(kai)關量、模拟(ni)量等輸入(rù)輸出㊙️設備(bèi)的狀況來(lai)确定。考慮(lü)到以後的(de)👉調整和發(fa)展，可以适(shi)當留出備(bèi)用量（一般(bān)20%左右）。
3）軟件(jiàn)設計
軟件(jian)設計包括(kuo)系統初始(shǐ)化程序、主(zhu)程序、子程(chéng)序、中斷程(chéng)序、故障應(yīng)急措施和(he)輔助程序(xu)的設計等(děng)，小型開關(guān)量控制系(xi)統一般隻(zhi)有主程序(xu)。
首先應根(gēn)據總體要(yao)求和控制(zhi)系統具體(tǐ)情況，确定(ding)用戶程序(xu)的基本結(jie)構，畫出程(chéng)序流程圖(tú)或開關量(liang)控制系統(tǒng)的順序功(gong)能圖。它們(men)是編程的(de)主要依據(ju)，應盡可能(neng)地準确和(hé)詳細。
較簡(jian)單的系統(tong)的梯形圖(tu)可以用經(jīng)驗法設計(jì)，複雜的☀️系(xì)統一般用(yong)順序控制(zhì)設計法設(she)計。畫出系(xì)統的順序(xu)功能圖後(hou)，根據🌈它設(she)計出梯形(xíng)圖程序。有(you)的編程軟(ruǎn)件可以直(zhí)💰接用順序(xù)功能圖語(yu)言❗來編程(cheng)。
4）模拟調試(shi)
設計好用(yòng)戶程序後(hòu)，一般先作(zuò)模拟調試(shi)。有的PLC廠家(jiā)🔴提供了在(zai)計❤️算機上(shàng)運行，可以(yǐ)用來代替(tì)PLC硬件來調(diao)㊙️試用戶程(cheng)序的仿真(zhēn)軟件，例如(ru)西門子公(gong)司的與STEP 7編(bian)程軟件♉配(pei)套的S7-PLCSIM仿真(zhēn)軟件、三菱(líng)公司的與(yu)SW3D5C-GPPW-C編程軟件(jiàn)🌏配套的SW3D5C-LLT-C仿(páng)真軟件。在(zài)仿真時按(an)照系統功(gong)能的要求(qiú)，将某些輸(shū)入元件強(qiang)制爲ON或OFF，或(huò)改寫某👨❤️👨些(xie)元件中的(de)數據，監視(shì)系統功能(néng)是否能正(zhèng)🌈确實現。
如(rú)果有PLC的硬(ying)件，可用小(xiǎo)開關和按(àn)鈕來模拟(ni)PLC實際的輸(shū)入信‼️号，例(lì)如用它們(men)發出操作(zuo)指令，如限(xian)位開關觸(chù)點的接通(tōng)和斷開。通(tōng)過輸出模(mó)塊上各輸(shū)出位對應(yīng)的發光二(èr)極管，觀察(cha)輸出信号(hao)是滞🔴滿足(zu)設計的要(yào)求。
5）硬件調(diào)試與系統(tǒng)調試
在現(xiàn)場安裝好(hao)控制屏後(hòu)，接入外部(bu)的輸入元(yuán)件和執行(hang)機構。與控(kong)制屏内的(de)調試類似(si)，首先檢查(chá)控制屏外(wài)的輸👌入信(xin)号是否能(neng)🆚正确地送(sòng)到PLC的輸入(rù)端，PLC的🏒輸出(chū)信号是否(fǒu)能正确♌操(cao)作控制屏(ping)外的執行(háng)機構。完成(cheng)上述👉的調(diao)試後，将PLC置(zhi)于RUN狀态，運(yùn)行用戶程(chéng)序，檢🌈查控(kòng)制系統是(shì)否能滿足(zu)要求。
在調(diao)試過程中(zhong)将暴露出(chū)系統中可(ke)能存在的(de)硬件問題(tí)，以及梯形(xing)圖設計中(zhong)的問題。發(fa)現問題後(hou)在現場加(jia)以解決，直(zhí)到*符💋合要(yào)求。按系統(tǒng)驗收規程(cheng)的要求，對(duì)整🌈個系統(tǒng)✍️進行逐項(xiang)驗收合格(ge)後，交付使(shi)用。
6）整理技(jì)術文件
根(gēn)據調試的(de)終結果整(zhěng)理出完整(zheng)的技術文(wén)件，并提供(gòng)❄️給用💛戶🈲，以(yi)便于今後(hòu)系統的維(wei)護與改進(jin)。技術文件(jian)應㊙️包括：PLC的(de)外部接線(xian)圖🌈和其他(tā)電氣圖紙(zhǐ)、PLC的編程元(yuan)件表，包括(kuo)定時器、計(jì)數器的設(she)定值等、帶(dai)注釋的♻️程(chéng)序和必要(yào)的總體👨❤️👨文(wen)字說明。
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