自(zì)動加水系統(tǒng)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rǎo)因素分析

渦輪流量(liàng)計介質中一(yī)般都有一些(xiē)雜質，對軸承(chéng)、軸要⭕産生磨(mó)損，使兩者間(jiān)的間隙增大(da)，動件的動平(ping)衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者(zhe)髒物進入間(jiān)隙内，使運動(dong)阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些(xie)原因都造成(cheng)儀表顯示值(zhí)減💘少，出現負(fù)誤差，對流體(ti)的供方不利(lì)。

    流體溫(wen)度、壓力的變(bian)化可能使管(guǎn)道内液體逸(yì)出所含的空(kōng)氣或者因管(guǎn)道内的壓力(lì)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使✌️部分液體(tǐ)變成蒸汽，也(ye)可能因介質(zhì)的負壓使外(wài)面的氣體被(bei)吸入管道内(nei)，這些氣體随(suí)着被測液體(tǐ)流動，造成儀(yi)表指示值增(zēng)大，出現正誤(wù)差，對⛱️流體的(de)需方不利。

    流體中的(de)纖維狀或粘(zhān)性雜質附在(zài)流量計的轉(zhuan)動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大(dà)，造成儀表的(de)指示值減少(shao)，出現負🎯誤差(chà)㊙️，對流體的供(gong)方不利。

    工作環境比(bǐ)較惡劣，例如(ru)，電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振(zhen)動、潮濕等，可(kě)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)🆚失靈❄️，直接造(zao)成渦輪流量(liang)計的示值誤(wu)差，誤差是正(zhèng)值也可能是(shi)負值，可能♊不(bú)明顯，也可能(neng)*失效。對于上(shàng)述現象，在比(bǐ)較嚴重時，能(néng)從流程工作(zuò)狀态的對比(bi)✉️中發現問題(tí)，容易采取相(xiàng)應措施。但是(shi)，在問題初期(qī)，不采取特殊(shū)措施就不能(néng)發現問題。

    另外，根據(ju)渦輪流量計(ji)原理和現場(chang)工作經驗，建(jiàn)議🈲在渦輪流(liu)量計安裝初(chu)期，在流量計(jì)的上遊、下遊(yóu)各✔️ 2倍管(guan)徑的管壁上(shang)增設一對測(cè)壓口，需要時(shí)與差壓計相(xiang)連，在工作狀(zhuàng)态下，記錄流(liu)量計指示值(zhí)與差壓計指(zhi)示值👣之間♈的(de)對比關系，如(ru)果這時一切(qiē)正常，就把這(zhe)個對比關系(xì)作爲以後檢(jiǎn)📱查流量計工(gōng)作是否正常(cháng)的依據。比如(ru)，定期測量這(zhe)個對比關系(xi)，若發現🍉同樣(yàng)的差壓計指(zhi)示值下流量(liàng)計指示值偏(pian)小，則可懷疑(yi)到流量💛計出(chū)現故障。

    檢查渦輪流(liu)量計時，可以(yi)先檢查發訊(xùn)器。方法是單(dān)獨取下🔴發信(xìn)器，輸入一個(gè)已知信号，對(dui)照輸出值，即(ji)可發現問題(ti)。若故障無法(fa)🐅短時間排除(chu)，可以換上新(xin)的。如果不是(shì)它的原因，則(zé)應當把流量(liàng)計從流程管(guan)線上卸下，進(jin)一步仔細檢(jiǎn)查，對症處理(lǐ)。對于比較髒(zāng)污的流體或(huò)者有可能産(chǎn)生氣體的液(yè)體。在安裝渦(wō)輪流量計時(shi)，可以在它的(de)上遊加裝過(guò)濾器或消氣(qi)器、集氣器，加(jiā)強日常維護(hu)工作，定期清(qing)理過濾器、排(pái)除消氣器、集(ji)氣器裏♊的氣(qì)體或雜物，确(què)保流量計的(de)正常運行。

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